発じんリスクがある製造ライン内のポイントに粉じん計を設置して常時監視をすることで、単位作業場全体の空気質を安定化させることは、作業者の方の健康障害リスクを抑えることはもとより、作業環境改善による作業効率の向上や製造品歩留まり向上にも繋がります。

Wi-Fiを利用した無線通信粉じん濃度監視

作業エリアにWi-Fiのアクセスポイントが設置されていることが条件にはなりますが、発じんリスクがある製造ラインのポイントに粉じん計を設置して、Wi-Fi環境を利用してリアルタイム測定データを事務所のパソコンに飛ばすと事務所での集中監視が可能になります。お客様の現場に合わせた特注対応になります。

粉じん濃度のリアルタイムアラート表示等　～例：回転灯を使った粉じんアラートの周知～

発じんリスクがある製造ラインのポイントに粉じん計を設置して、外部機器と連動させるシステムです。ここでは設定粉じん濃度を越えたら回転灯を起動させる例を挙げていますが、警報器や局所排気装置等の外部機器の電源制御連携にも応用展開可能です。お客様の現場に合わせた特注対応になります。
回転灯によるアラート発出の場合『作業現場での粉じん発生状況の把握』『集じん排気装置の漏洩監視』『発じん作業現場の異常検知』等が可能になります。

粉じん濃度のリアルタイム表示　～表示器を使った粉じん濃度の見える化～

発じんリスクがある製造ラインのポイントに粉じん計を設置して、粉じん濃度をリアルタイム表示させるシステムです。粒子径が小さい浮遊粉じんは目視しにくいため現場では五感が頼りになりがちですが、五感は個人差がありつつ客観的な定量評価ができないので、環境改善に繋がりにくいところがあります。表示器で粉じん濃度の見える化を行うことで、『発じん作業現場の状態把握』『環境改善意識の向上と実現』のをアシストできます。お客様の現場に合わせた特注対応になります。